Usulan Perbaikan Sistem Perencanaan Produksi dan Pengendalian Inventory untuk Memenuhi Permintaan Produk Mukena (Studi Kasus: CV. Asri Collection)

  • Agusti Setia Ningsih Teknik Industri, Fakultas Teknik Universitas Islam Bandung
  • Chaznin R. Muhammad Teknik Industri, Fakultas Teknik Universitas Islam Bandung
Keywords: Perencanaan Agregat, Jadwal Induk Produksi, Material Requirement Planning

Abstract

Abstract. CV. Asri Collection is a company that produces mukenas. The resulting mukena products are grouped into 1 family and 3 items consisting of dop mukena, catalia mukena, and armany mukena. This company has a strategy to respond to the
make to stock (MTS) market, namely a strategy to respond to the market carried out by the company by absorbing production first, then the product is made into stock by the company. The business relationship carried out by the company is business to business (B2B), namely business relations that sell products to distributors. The problem faced by the company is ordering raw materials that do not meet requirements which causes the quantity of products produced to often experience overproduction or backorders. This research focuses on production planning and inventory control with the aim of proposing an appropriate production planning and inventory control system in order to meet the demand for mukena products. The stages carried out in this research are forecasting, aggregate planning, disaggregation which results in a master production schedule to find out when production is carried out, conducting feasibility tests with Rough Cut Capacity Planning, controlling raw material inventory with Material Requirement Planning. The results of this study are that the company's production planning proposal must produce 4,300 units of mukena every month based on the main production schedule. And it is difficult to control inventory by ordering 7 times in 10 periods. Thus the company can save expenses on the purchase of raw materials of IDR 20,771,590 based on the difference in the total cost of drawing inventories of IDR 2,772,420,000 with the total cost of current inventories of IDR 2,793,191,590.

Abstrak. CV. Asri Collection merupakan perusahaan yang memproduksi mukena.
Produk mukena yang dihasilkan dikelompokan menjadi 1 familly dan 3 item yang
terdiri dari mukena dop, mukena catalia, dan mukena armany. Perusahaan ini
memiliki strategi merespon pasar make to stock (MTS), yaitu strategi merespon pasar
yang dilakukan oleh perusahaan dengan mengedepankan produksi terlebih dahulu
kemudian produk tersebut dijadikan stok produk oleh perusahaan. Hubungan bisnis
yang dilakukan perusahaan yaitu business to business (B2B) yaitu hubungan bisnis
yang menjual produk kepada distributor permasalahan yang dihadapi perusahaan
adalah pemesanan bahan baku yang tidak sesuai kebutuhan yang menyebabkan
kuantitas produk yang dihasilkan sering mengalami overproduction atau backorder.
Penelitian ini berfokus terhadap perencanaan produksi dan pengendalian inventory
yang memiliki tujuan mengusulkan sistem perencanaan produksi dan pengendalian
inventory yang tepat agar dapat memenuhi permintaan produk mukena. Tahapan yang
dilakukan dalam penelitian ini yaitu dengan melakukan peramalan, perencanaan
agregat, disagregasi yang menghasilkan jadwal induk produksi untuk mengetahui
kapan waktu produksi dilakukan, melakukan uji kelayakan dengan Rough Cut
Capacity Planning, melakukan pengendalian persediaan bahan baku dengan
Material Requirement Planning . Hasil dari penelitian ini yaitu usulan perencanaan
produksi perusahaan harus menghasilkan 4.300 unit mukena setiap bulannya
berdasarkan jadwal induk produksi. Dan usulan pengendalian inventory dengan
melakukan pemesanan sebanyak 7 kali dalam 10 periode. Dengan demikian
perusahaan dapat menghemat pengeluaran untuk pembelian bahan baku sebesar
Rp20.771.590 berdasarkan selisih total inventory cost usulan sebesar
Rp2.772.420.000 dengan total inventory cost saat ini sebesar Rp2.793.191.590.

Published
2023-01-28