Optimasi Ukuran Close Side Setting Cone Crusher pada Tambang Andesit di PT Mandiri Sejahtera Sentra, Desa Sukamulya, Kecamatan Tegalwaru, Kabupaten Purwakarta, Provinsi Jawa Barat

  • Muhammad Riva Alif Pratama Teknik Pertambangan, Fakultas Teknik
  • Sriyanti Universitas Islam Bandung
  • Elfida Moralista Universitas Islam Bandung
Keywords: Target Produksi, Cone Crusher, Ukuran Close Side Setting

Abstract

Abstract. PT Mandiri Sejahtera Sentra is one of the private companies operating in the mining industry, which has a an area of Mining Enterprise Permit area of  41.2 Ha. The production target set by the company is 400.625 tons/hour. The products produced are scalping products with a percentage of 20%, split 55%, and ash 25%. But in actual production, the target and percentage expected by the company are not achieved, one of the contributing factors can be indicated from the size of the close side setting of the cone crusher that is not optimal, thus it is necessary to conduct an experiment to optimize the size of the close side setting that is optimal in meeting the target and the specified percentage. In this study to determine the production before and after optimizing the size of the close side setting cone crusher 1, 2, and 3, it was carried out using the beltcut method. Optimization of close side setting on cone crusher 1, 2, and 3 is done by experimenting with 9 variations of close side setting size. Based on these experimental variations, in the end, the size of the close side setting on cone crusher 1, 2, and 3 will be determined which results in production close to the desired production target and percentage. After optimizing the size of the close side setting cone crusher 1, 2, and 3, it can be recommended that the size of the close side setting cone crusher 1 is 53 mm, cone crusher 2 is 26 mm, and cone crusher 3 is 24 mm. The production produced with this close side setting variation has exceeded the production target of 429.588 tons/hour with a percentage of scalping products of 20.04%, split 55.03%, and ash 24.91%.

Abstrak. PT Mandiri Sejahtera Sentra merupakan salah satu perusahaan swasta yang bergerak di industri pertambangan, yang memiliki luas wilayah Izin Usaha Pertambangan sebesar 41,2 Ha. Target produksi yang ditentukan oleh perusahaan yaitu sebesar 400,625 ton/jamnya. Produk yang dihasilkan yaitu berupa produk scalping dengan persentase 20%, split 55%, dan abu 25%. Akan tetapi pada produksi aktual target dan persentase yang diharapkan oleh perusahaan tidak tercapai, salah satu faktor penyebabnya dapat diindikasikan dari ukuran close side setting cone crusher yang kurang optimal, dengan demikian perlu dilakukannya percobaan untuk optimasi ukuran close side setting yang optimal dalam memenuhi target dan persentase yang ditentukan. Dalam penelitian ini untuk mengetahui produksi sebelum dan sesudah dilakukannya optimasi ukuran close side setting cone crusher 1, 2, dan 3 yaitu dilakukan dengan menggunakan metode beltcut. Optimasi close side setting pada cone crusher 1, 2, dan 3 dilakukan percobaan dengan 9 variasi ukuran close side setting. Berdasarkan variasi percobaan tersebut maka pada akhirnya akan ditentukan ukuran close side setting pada cone crusher 1, 2, dan 3 yang menghasilkan produksi mendekati target produksi dan persentase yang diinginkan. Setelah dilakukan optimasi ukuran close side setting cone crusher 1, 2, dan 3 maka dapat direkomendasikan yaitu ukuran close side setting cone crusher 1 53 mm, cone crusher 2 26 mm, dan cone crusher 3 24 mm. Produksi yang dihasilkan dengan variasi close side setting ini sudah melebihi target produksi yaitu sebesar 429,588 ton/jam dengan persentase produk scalping 20,04%, split 55,03%, dan abu 24,91%.

References

Anonim. 2007. Manual Book Intallation Sandvik CS 440:01. Sandvik.

Anonim 2008. Manual Book Trimax NH 400 High-Speed Cone Crusher, Installation, Operation, Maintenance, & Spare Parts Manual. Trimax Machinery

Anonim. 2018. Keputusan Mentri Energi Sumber Daya Mineral Nomor 1827-K-30-MEM-2018, tentang Pedoman Pelaksanaan Kaidah Teknik Pertambangan yang Baik. Kementrian Energi dan Sumber daya Mineral. Jakarta. Indonesia.

Anonim. 2022. Peta Rupa Bumi Indonesia. Badan Informasi Geospasial.

Currie J, M. 1973. Unit Operation in Mineral Processing CSM Press. New York

E.G. Kelly, dan D.J Sppotiswood. 1989. Introduction to Mineral Processing. Mineral Engineering Services, New York.

Hartman, H.L. 1987. Introductory Mining Enginering. Willey, Newyork.

Iswandaru. 2022. Diktat Pengolahan Bahan Tambang. Laboratorium Tambang. Bandung. Universitas Islam Bandung.

Prodjosumarto, Partanto. 1993. Pemindahan Tanah Mekanis. Bandung : Institut Teknologi Bandung.

Sujatmiko, 2003. Peta Geologi Lembar Cianjur, Jawa, Skala 1:100.000, Cetakan ke 3 Puslitbang Geologi, Bandung.

Sukandarrumidi, N. 1999. Bahan Galian Industri. Yogyakarta. Gadjah Mada University Press.

Swinderman, 2004. Belt Conveyors for Bulk Materials. Conveyor Equipment Manufactures Association. USA

Tobing, Safif L. 2002. Prinsip Dasar Pengolahan Bahan Galian. Jurusan Teknik Pertambangan Unisba. Bandung.

Dynand, R. R., Linda Pulungan, & Rully Nurhasan. (2022). Evaluasi Produksi Crushing Plant Batu Andesit di PT. XYZ Pamoyanan Purwakarta. Jurnal Riset Teknik Pertambangan, 141–146. https://doi.org/10.29313/jrtp.v2i2.1412

Muhammad Fahmi, & Zaenal. (2022). Perancangan Desain Pit Penambangan Batubara untuk Memenuhi Target Produksi pada PT. X. Jurnal Riset Teknik Pertambangan, 24–30. https://doi.org/10.29313/jrtp.v2i1.787

Sufriadin, Mawardi, F., & Sri Widodo. (2023). Analisis Pengaruh Ukuran Butir Terhadap Desulfurisasi dan Deashing Batubara Menggunakan Larutan NaOH. Jurnal Riset Teknik Pertambangan, 15–26. https://doi.org/10.29313/jrtp.v3i1.1681

Published
2024-08-17