Rancangan Geometri Peledakan untuk Mencapai Target Fragmentasi pada Peledakan Batu Gamping di PT Tambang Semen Sukabumi PIT C Produksi
Abstract
Abstract. PT Tambang Semen Sukabumi (TSS) is a subsidiary of the Thailand Cement Group Siam Cement Group (SCG). PT Tambang Semen Sukabumi is engaged in mining limestone and clay which are intended as the main base materials for cement production supplied to the PT Semen Jawa. PT TSS has a target fragmentation size of 75% for sizes ≤ 40 cm adjusted to the size of the crusher opening. This target needs to be achieved in order to reduce additional process for reducing boulder size. This research aims to know the fragmentation results from the actual geometry and design a proposed blasting geometry so that the blast fragmentation target can be achieved as well as the optimal amount of explosives used in each blast hole. The fragmentation size resulting from actual geometry using electronic detonators has an average percentage of size ≤ 40 cm is 63,18% and for using non-electric detonators has an average percentage size ≤ 40 cm is 73,71%. Proposed geometric design to meet fragmentation targets, using a blast hole size of 3,5 inches, burden of 2,33 m, spacing of 2,92 m, stemming of 1,63 m, subdrill of 0,70 m, hole depth of 7,70 m, powder column of 6,07 m, for optimal explosive use 32,09 kg/hole with a powder factor value of 0,67 kg/BCM. This design produces an average fragmentation size of 23,71 cm with a percentage sizes ≤ 40 cm of 82,87% and sizes > 40 cm of 17,13%.
Abstrak. PT Tambang Semen Sukabumi (TSS) merupakan anak perusahaan dari Grup Semen asal Thailand Siam Cement Group (SCG). PT Tambang Semen Sukabumi bergerak dalam penambangan batu gamping dan lempung yang ditujukan sebagai baku utama semen yang dipasok ke Pabrik PT Semen Jawa. PT TSS memiliki target ukuran fragmentasi yaitu sebesar 75% untuk ukuran ≤ 40 cm disesuaikan dengan ukuran gap crusher. Target ini perlu dicapai agar dapat mengurangi kegiatan tambahan untuk pengecilan ukuran boulder. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui hasil fragmentasi dari geometri aktual dan merancang geometri peledakan usulan agar taget fragmentasi peledakan bisa tercapai serta jumlah penggunaan bahan peledak yang optimal pada setiap lubang ledak. Ukuran fragmentasi yang dihasilkan dari geometri aktual yang menggunakan detonator elektronik memiliki rata-rata presentase ukuran ≤ 40 cm sebesar 63,18% dan untuk peledakan menggunakan detonator non-elektrik memiliki rata-rata presentase ukuran ≤ 40 cm sebesar 73,71%. Usulan rancangan geometri untuk memenuhi target fragementasi, yaitu menggunakan ukuran lubang ledak 3,5 inch, burden sebesar 2,33 m, spacing sebesar 2,92 m, stemming sebesar 1,63 m, subdrill sebesar 0,70 m, kedalaman lubang sebesar 7,70 m, powder column sebesar 6,07 m, untuk penggunaan bahan peledak 32,09 kg/lubang dengan nilai powder factor sebesar 0,67 kg/BCM. Rancangan ini menghasilkan ukuran fragmentasi rata-rata sebesar 23,71 cm dengan presentase ukuran ≤ 40 cm sebesar 82,87% dan ukuran > 40 cm sebesar 17,13%.
References
Ash, R.L, 1967, “Design of Blasting Round, Surface Mining”, B.A. Kennedy, Editor, Society for Mining, Metallurgy, and Exploration.
Aziz, Ginanjar Abdul. 2020. “Kajian Teknis Perbandingan antara Kinerja Detonator Elektronik Austin E-Star dan Detonator Nonel terhadap Kontrol Vibrasi dan Fragmentasi pada Peledakan PT Dahana di Pit Tutupan PT Sapta Indra Sejati Jobsite PT Adaro Tabalong Kalimantan Selatan”. Jurusan Teknik Pertambangan, Universitas Islam Bandung, Bandung.
Cunningham, C.V.B, 1983, “The Kuz-Ram Model for Prediction of Fragmentation From Blasting”, First International Symposium on Rock Fragmentation by Blasting, Lulea, Swede.
Hidayatuloh, Beni Taufik, 2017, “Analisis Struktur dan Desain Delay Detonator Non Electric (Nonel) terhadap Distribusi Fragmentasi Hasil Peledakan dengan Menggunakan Model Kuz-Ram di PT. Mandiri Sejahtera Sentra, Kabupaten Purwakarta, Provinsi Jawa Barat”, Jurusan Teknik Pertambangan, Universitas Islam Bandung, Bandung.
Koesnaryo, 2001, “Bahan Peledak dan Metode Peledakan”, Pusat Pendidikan dan Pelatihan Teknologi Mineral dan Batubara, Bandung.
Konya, C.J, dan E.J Walter, 1990, “Surface Blast Design”, Prentice Hall.
Lily, P.A, 1986, “The Use Of The Blastability Index In The Design Of Blasts For Open Pit Mines”, AusIMM/ IEAust Large Open Pit Mining Confrence, Newman.
Nurcahya, Zulham, 2015, “Pemodelan Geometri Peledakan Dengan Menggunakan Persamaan R.L Ash Untuk Mengetahui Tingkat Fragmentasi Pada Kuari Batuan Andesit PT Batu Sarana Persada, Kecamatan Cigudeg, Kabupaten Bogor, Jawa Barat”, Jurusan Teknik Pertambangan, Universitas Islam Bandung, Bandung.
Pratama, Panji, 2020, “Kajian Fragmentasi terhadap Digging Time PC 1250 Komatsu di Pit 3000 Blok 3 PT Trubaindo Coal Mining, Kecamatan Muara Lawa, Kabupaten Kutai Barat, Kalimantan Timur”, Jurusan Teknik Pertambangan, Universitas Islam Bandung, Bandung.
Rosyad, Fadlillah, 2016, “Evaluasi Geometri Peledakan untuk Menghasilkan Fragmentasi yang diinginkan pada Kegiatan Pemberaian Batuan Andesit di PT Mandiri Sejahtera Sentra, Kabupaten Purwakarta Provinsi Jawa Barat”, Jurusan Teknik Pertambangan, Universitas Islam Bandung, Bandung.
Soekamto, Rab. 1975. “Peta Geologi Lembar Jampang Dan Balekambang, Jawa”. Pusat Penelitian dan Pengembangan Geologi. Bandung.