Penerapan Preventive Maintenance untuk Meningkatkan Efektivitas Peralatan pada Lini Produksi Refraktori

Raihan Rabbani; Chaznin R. Muhammad; Nita P.A. Hidayat

doi:10.29313/bcsies.v4i2.15526

Raihan Rabbani Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Islam Bandung
Chaznin R. Muhammad Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Islam Bandung
Nita P.A. Hidayat Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Islam Bandung

DOI: https://doi.org/10.29313/bcsies.v4i2.15526

Keywords: Preventive maintanance, Efektivitas, Total productive maintanance

Abstract

Abstract. PT. Indonesia Pos Chemtech Chosun Ref is engaged in the refractory industry and supplies the refractory needs of PT Krakatau Posco, which is one of the largest steel mills in Indonesia. IPCR uses 3 types of mixer machines, namely K-Mixer, D / C Mixer, Wet / P Mixer. The refractory production stage starts from weighing and selecting raw materials, then continued with the process of mixing raw materials with the K-Mixer machine for high temperature refractories. These results have met the standards set by the Japan Institute of Plant Maintenance which is 85%. The proposed improvement using the planned maintenance pillar by means of inspection and repair when the machine is damaged, or called corrective maintenance.

Abstrak. PT. Indonesia Pos Chemtech Chosun Ref bergerak di bidang industri refraktori dan menyuplai kebutuhan refraktori PT Krakatau Posco yang merupakan salah satu pabrik baja terbesar di Indonesia. IPCR menggunakan 3 jenis mesin mixer, yaitu K-Mixer, D/C Mixer, Wet/P Mixer. Tahap produksi refraktori dimulai dari penimbangan dan pemilihan bahan baku, kemudian dilanjutkan dengan proses pencampuran bahan baku dengan mesin K-Mixer untuk refraktori temperatur tinggi. Hasil tersebut telah memenuhi standar yang ditetapkan oleh Japan Institute of Plant Maintenance yaitu 85%. Usulan perbaikan menggunakan pilar perawatan terencana dengan cara inspeksi dan perbaikan ketika mesin mengalami kerusakan, atau disebut dengan corrective maintenance.

References

Adiasa, I., Fachri, Y., Suarantalla, R., & Mashabai, I. (2021). Analisis Preventive Maintenance pada Unit Haul Truck Tipe Cat 777e dengan Menggunakan Siklus Plan, Do, Check, Action (PDCA) Di PT. Lawang Sampar Dodo. Performa: Media Ilmiah Teknik Industri, 20(1), 29. https://doi.org/10.20961/performa.20.1.44826

Anshor Muhamad Sujadi, & Nita P.A Hidayat. (2023). Perencanaan Jadwal Produksi Induk pada Produksi Sweater dengan Pendekatan Time Fences. Jurnal Riset Teknik Industri, 99–106. https://doi.org/10.29313/jrti.v3i2.2799

Anthony, M. B. (2019). Analisis Penerapan Total Productive Maintenance (TPM) Menggunakan Overall Equipment Efectiveness (OEE) Dan Six Big Losses Pada Mesin Cold Leveller PT. KPS. JATI UNIK : Jurnal Ilmiah Teknik Dan Manajemen Industri, 2(1), 94. https://doi.org/10.30737/jatiunik.v2i2.333

Avrilio, N. F., Endang Prasetyaningsih, & Nita P. A. Hidayat. (2021). Penerapan Planned Maintenance untuk Mereduksi Downtime Mesin MOJ-3 di Departemen Finishing PT. XYZ. Jurnal Riset Teknik Industri, 1(1), 68–76. https://doi.org/10.29313/jrti.v1i1.232

Baety, R., Budiasih, E., & Atmaji, F. T. D. (2019). Penerapan Total Productive Maintenance (TPM) Dalam Bottleneck Auto-part Machining Line Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE). EProceedings …, 6(2), 6496–6505.

Elshadi, F., & Muhammad, C. R. (2022). Penerapan Metode Lean Six Sigma untuk Mereduksi Waste pada Produksi Sepatu Sandal. Jurnal Riset Teknik Industri, 17–26. https://doi.org/10.29313/jrti.v2i1.664

Septian, J. A., Mandagie, K. L., & Bhirawa, W. T. (2021). Analisis Sistem Pemeliharaan pada Mesin Mounter Chip Menggunakan Perhitungan Overall Equipment Effectiveness (OEE) di PT. Dharma Anugerah Indonesia. Jurnal Teknik Industri, 10(1), 32–47.

Taba, M. I., & Hakim, H. (2022). Pengaruh Sistem Pemeliharan Total Productive Maintenance ( TPM ) dan Lean Manufacturing ( LM ) Terhadap Overall Equipment Effectiveness ( OEE ) ( Studi Kasus di PT . Semen Tonasa ) Abstrak. 5(LM), 393–405.